• page_head_bg

Ļoti pilnīgs visbiežāk izmantoto plastmasas iesmidzināšanas tehnisko parametru saraksts, lūdzu, ņemiet vērā!

5

Pirms formēšanas plastmasa ir rūpīgi jāizžāvē. Pēc tam, kad materiāls, kas satur ūdeni, nokļūst veidnes dobumā, detaļu virsmā parādīsies sudraba vērtnes defekts, un pat ūdens sadalīšanās parādība notiks augstā temperatūrā, kā rezultātā materiāls pasliktināsies. Tāpēc materiāls pirms formēšanas ir iepriekš jāapstrādā, lai materiāls varētu uzturēt atbilstošu mitrumu.

Iesācēja līmeņa kolēģiem šī iesmidzināšanas formēšanas parametru informācija ir labs veids, kā atcerēties, profesionāļiem — pārnēsāšanu, viegli iegaumējamu, vienkāršu un efektīvu.

1. Injekcijas spiediens

Iesmidzināšanas spiedienu nodrošina iesmidzināšanas formēšanas mašīnas hidrauliskā sistēma. Hidrauliskā cilindra spiediens tiek pārnests uz iesmidzināšanas kausējumu caur iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūvi. Spiediena vadīts, plastmasas kausējums no sprauslas iekļūst veidnes galvenajā kanālā un caur tinuma muti tiek ievadīts veidnes dobumā.

2. Injekcijas laiks

Saprātīgs iesmidzināšanas formēšanas laiks ir noderīgs plastmasas kausējuma iepildīšanai, kas parasti ir aptuveni 1/10 no dzesēšanas laika. Konkrēti vēlas nospiest dažādu injekcijas materiālu, lai izlemtu.

3. Injekcijas temperatūra

Iesmidzināšanas temperatūra ir svarīgs faktors, kas ietekmē iesmidzināšanas spiedienu, iesmidzināšanas temperatūra jākontrolē saprātīgā diapazonā, zema temperatūra, slikta izejvielu plastifikācija; Izejvielas viegli sadalās pārāk augstā temperatūrā. Tāpēc temperatūras kontrolei ir nepieciešama pieredzējuša meistara saprātīga kontrole.

4. Spiediena un laika noturēšana

Inžekcijas formēšanas beigās skrūve pārstāj griezties un vienkārši virzās uz priekšu, nonākot spiediena uzturēšanas stadijā. Spiediena uzturēšanas procesā sprausla nepārtraukti pievieno izejvielu kausējumu dobumam, lai nodrošinātu produkta integritāti pēc formēšanas. Turēšanas spiediens parasti tiek piepildīts ar maksimālo spiedienu aptuveni 80% atbilstoši faktisko izejvielu un produktu prasībām.

5. Muguras spiediens

Pretspiediens attiecas uz spiedienu, kas jāpārvar, kad skrūve pagriežas atpakaļ, lai uzglabātu materiālu. Augsts pretspiediens veicina krāsu izkliedi un plastmasas kušanu.

Parasto plastmasu iesmidzināšanas formēšanas parametri

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31


Ievietošanas laiks: 29-06-22