Pēdējos gados speciālās inženierplastmasas pielietojums ir pakāpeniski paplašinājies no iepriekšējām militārajām un kosmosa jomām uz arvien vairāk civilām jomām, piemēram, automobiļiem, iekārtu ražošanu un augstākās klases patēriņa precēm. Tostarp polifenilēnsulfīds (PPS) un poliēterketons (PEEK) ir divu veidu īpašas inženierijas plastmasas ar salīdzinoši strauju attīstību un plašu pielietojuma diapazonu.
PEEK ir pārāks par PPS stiprības, stingrības un maksimālās darba temperatūras ziņā. Augstas temperatūras izturības ziņā PEEK temperatūras izturība ir par aptuveni 50°C augstāka nekā PPS. No otras puses, salīdzinoši acīmredzamā izmaksu priekšrocība un labāka PPS apstrādes veiktspēja padara to plašāk izmantotu.
PPS ir šādas veiktspējas priekšrocības:
(1) Raksturīgs liesmas slāpētājs
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Īpaši augsta likviditāte
Piezīmjdatora vāka pielietojuma jomā šī priekšrocība ir acīmredzamāka nekā personālajam datoram. Lielāks pievienošanas daudzums ne tikai nopietni ietekmēs materiāla plūstamību un radīs apstrādes grūtības, bet arī radīs tādas problēmas kā virsmas peldošas šķiedras, nopietna deformācija un sliktas mehāniskās īpašības. Puskristāliskajam PPS tā ļoti augstā plūstamība ļauj stikla šķiedras pildījumam viegli pārsniegt 50%. Tajā pašā laikā augstas temperatūras kausējuma sajaukšanas un ekstrūzijas procesā PPS zemāka viskozitāte salīdzinājumā ar PC var likt stikla šķiedrām pakļaut zemāku bīdes un ekstrūzijas līmeni, kā rezultātā gala injekcijas formētajā izstrādājumā ir ilgāks aiztures garums. vēl vairāk palielina moduli.
(3) Īpaši zema ūdens absorbcija
Šī priekšrocība galvenokārt ir PA. Šķidruma ziņā ļoti piepildīti PA un PPS ir salīdzināmi; un attiecībā uz mehāniskajām īpašībām PA kompozītmateriāli ar vienādu pildījuma daudzumu ir vēl dominējoši. Rezultāts ir tāds, ka PPS produktu defektu līmenis ūdens absorbcijas deformācijas dēļ ir daudz zemāks nekā PA izstrādājumiem tādos pašos apstākļos.
(4) Unikāla metāla tekstūra un augstāka virsmas cietība
Pateicoties speciālu veidņu un saprātīgas veidņu temperatūras kombinācijai, PPS iesmidzināšanas veidņu daļas izstaro skaņu, kas ir līdzīga skaņai, kas ir līdzīga sitienam ar metālu, pieskaroties cilvēka rokām, un virsma būs gluda kā spogulis ar metālisku spīdumu.
PEEK ir šādas izcilas īpašības:
(1) Īpaši augsta karstumizturība.
To var ilgstoši lietot 250°C temperatūrā, vienā mirklī temperatūra var sasniegt 300°C, un 400°C tas gandrīz nesadalās īsā laikā.
(2) Lieliskas mehāniskās īpašības un izmēru stabilitāte.
PEEK var uzturēt augstu izturību augstā temperatūrā. Lieces izturība 200 ° C temperatūrā joprojām var sasniegt 24 MPa, un lieces izturība un spiedes izturība 250 ° C temperatūrā var sasniegt 12-13 MPa. Tas ir īpaši piemērots nepārtrauktu produktu ražošanai augstā temperatūrā. darba sastāvdaļas. PEEK ir augsta stingrība, laba izmēru stabilitāte un zems lineārās izplešanās koeficients, kas ir ļoti tuvs metāla alumīnijam. Turklāt PEEK ir arī laba šļūdes pretestība, tā var izturēt lielu spriedzi servisa periodā un neradīs ievērojamu pagarinājumu laika pagarinājuma dēļ.
(3) Lieliska ķīmiskā izturība.
PEEK labi iztur lielāko daļu ķimikāliju pat augstā temperatūrā, un tā ir līdzīga niķeļa tēraudam. Normālos apstākļos vienīgais, kas var izšķīdināt PEEK, ir koncentrēta sērskābe.
(4) Laba hidrolīzes izturība.
Izturīgs pret ķīmiskiem bojājumiem, ko izraisa ūdens vai augstspiediena ūdens tvaiki. Augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos PEEK komponenti var nepārtraukti darboties ūdens vidē un joprojām saglabāt labas mehāniskās īpašības. Piemēram, 200 dienas nepārtraukti iegremdējot ūdenī 100°C temperatūrā, stiprums gandrīz nemainās.
(5) Laba liesmas slāpētāja darbība.
Tas var sasniegt UL 94 V-0 vērtējumu, ir pašdziestošs un liesmas apstākļos izdala mazāk dūmu un toksisku gāzu.
(6) Laba elektriskā veiktspēja.
PEEK saglabā elektriskās īpašības plašā frekvences un temperatūras diapazonā.
(7) Spēcīga starojuma pretestība.
PEEK ir ļoti stabila ķīmiskā struktūra, un PEEK daļas var labi darboties lielās jonizējošā starojuma devās.
(8) Laba izturība.
Noguruma izturība pret mainīgu spriegumu ir labākā no visām plastmasām un ir salīdzināma ar sakausējumiem.
(9) Lieliska berzes un nodilumizturība.
Augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients tiek uzturēts 250°C temperatūrā.
(10) Laba apstrādes veiktspēja.
Vienkārša ekstrūzija un iesmidzināšana, kā arī augsta formēšanas efektivitāte.
Ievietošanas laiks: 01-09-22