(1) Izejvielu ietekme
Dažādu zīmolu PC un sakausējuma ABS sveķu maisījumam ir liela veiktspējas atšķirība. Attēlā 6-22 redzams, ka augsts gumijas saturs uzlabo PC/ABS sistēmas triecienizturību, bet ievērojami bojā fāžu savstarpējo kapacitātes uzvedību, tādējādi samazinot sakausējuma stiepes īpašības. Tāpēc, izvēloties ABS ar atbilstošu gumijas saturu, var ne tikai uzlabot maisījuma triecienizturību, bet arī sinerģiski palielināt tā lieces izturību. Ja tiek izmantots ABS ar zemu gumijas saturu, sakausējuma lieces izturība uzlabosies sinerģiski. Turklāt augsts akrilnitrils, zems gumijas saturs un augstas molekulmasas ABS var uzlabot sakausējuma karstumizturību.
(2) PC/ABS maisījuma attiecības ietekme uz sakausējuma īpašībām
PC/ABS maisījuma sistēmas savietojamība un mehāniskās īpašības ir tieši saistītas ar katras sistēmas sastāvdaļas saturu. Cao Mingan et al. ieguva dažādus PC/ABS sakausējumus ar dažādām īpašībām, pielāgojot PC un ABS sveķu sajaukšanas attiecību. PC/ABS sakausējuma īpašībām ir lineāra saistība ar ABS saturu, un tās aptuveni atbilst aditivitātei. PC/ABS sakausējuma vispārējās īpašības ir starp PC un ABS, un triecienizturībai ir superadditivitātes efekts (ti, sinerģijas efekts) un antagonisma efekts ar proporciju.
(3) Trešā komponenta ietekme
PC/ABS sakausējuma karstumizturību un termisko stabilitāti var uzlabot, pievienojot benzotiazolu un poliimīdu. PC/ABS sakausējuma plūstamību var uzlabot, pievienojot apstrādes modifikatorus, piemēram, etilēnoksīda/propilēna oksīda blokkopolimēru, MMA/St kopolimēru un olefīna/akrila etiķa kopolimēru. Turklāt, lai uzlabotu PC/ABS sakausējuma iesmidzināšanas produktu savienojuma stiprību, PMMA, SAN, SBR, akrila etiķa elastomēru, zema blīvuma poliolefīnu, etilēna/akrila etiķi/etiķskābi, etilēna (etiķa) kopolimēru, PC/etilēna bloku vai parasti pievieno potzaru kopolimēru un citas vielas.
(4) Apstrādes tehnoloģijas ietekme
PC un ABS sajaukšanas iekārtas var izvēlēties no divu skrūvju ekstrūdera un vienas skrūves ekstrūdera ar statisku maisītāju. Jong Han Chun uzskata, ka nepārtrauktas mīcīšanas ekstrūdera efekts ir ideāls. Runājot par blendēšanas režīmu, otrās kārtas sajaukšanas efekts ir labāks. Tomēr otrās kārtas sajaukšanā daļa materiālu ir divreiz jāekstrudē augstā temperatūrā, kam ir augsts enerģijas patēriņš, viegli noārdāmi materiāli un samazinās sakausējuma īpašības.
Formēšanas metodei ir arī liela ietekme uz PC/ABS sakausējuma morfoloģiju un struktūru. Piemēram, paraugs, kas izveidots, presējot plastmasu, var labāk uzturēt mikrostruktūras neviendabīgo dispersijas stāvokli, kas veidojas sakausējuma sajaukšanas rezultātā, savukārt, iesmidzinot, pie liela bīdes ātruma dispersijas stāvoklis mainās un sasniedz pārmērīgi vienmērīgu sadalīšanos. Tāpēc abu paraugu triecienizturībai ir liela atšķirība, un kompresijas formēšanas parauga triecienizturība ir augsta. PC ūdenī (ūdens saturs ir lielāks par 0,03%) un augstā temperatūrā (temperatūra ir augstāka par 150 ℃) viegli sadaloties, tāpēc maisījumā vai formēšanā pirms žāvēšanas arī jāizvairās no stearīnskābes smērvielu sajaukšanas, lai neietekmētu produktu veiktspēja.
Ievietošanas laiks: 02-06-22