Temperatūra
Temperatūras mērīšana un kontrole ir ļoti svarīga iesmidzināšanas formēšanā. Lai gan šie mērījumi ir salīdzinoši vienkārši, lielākajai daļai iesmidzināšanas formēšanas iekārtu nav pietiekami daudz temperatūras punktu vai vadu.
Lielākajā daļā iesmidzināšanas iekārtu temperatūru uztver termopāris.
Termopāris būtībā ir divi dažādi vadi, kas savienojas beigās. Ja viens gals ir karstāks par otru, tiks ģenerēts niecīgs telegrāfa ziņojums. Jo vairāk siltuma, jo spēcīgāks signāls.
Temperatūras kontrole
Termopāri tiek plaši izmantoti arī kā sensori temperatūras kontroles sistēmās. Vadības instrumentā tiek iestatīta vajadzīgā temperatūra, un sensora displejs tiek salīdzināts ar iestatītajā punktā ģenerēto temperatūru.
Vienkāršākajā sistēmā, kad temperatūra sasniedz iestatīto punktu, tā tiek izslēgta, un, kad temperatūra pazeminās, barošana tiek atkal ieslēgta.
Šo sistēmu sauc par ieslēgšanas/izslēgšanas kontroli, jo tā ir ieslēgta vai izslēgta.
Injekcijas spiediens
Tas ir spiediens, kas izraisa plastmasas plūsmu, un to var izmērīt ar sensoriem sprauslā vai hidrauliskajā līnijā.
Tam nav fiksētas vērtības, un jo grūtāk ir aizpildīt veidni, palielinās arī iesmidzināšanas spiediens, un pastāv tieša saikne starp iesmidzināšanas līnijas spiedienu un iesmidzināšanas spiedienu.
1. posma spiediens un 2. posma spiediens
Iesmidzināšanas cikla uzpildīšanas fāzē var būt nepieciešams augsts iesmidzināšanas spiediens, lai uzturētu iesmidzināšanas ātrumu vajadzīgajā līmenī.
Pēc veidnes piepildīšanas augsts spiediens vairs nav nepieciešams.
Tomēr dažu daļēji kristālisku termoplastu (piemēram, PA un POM) iesmidzināšanas liešanā struktūra pasliktināsies pēkšņu spiediena izmaiņu dēļ, tāpēc dažreiz nav nepieciešams izmantot sekundāro spiedienu.
Saspiedes spiediens
Lai cīnītos pret iesmidzināšanas spiedienu, ir jāizmanto iespīlēšanas spiediens. Tā vietā, lai automātiski atlasītu maksimālo pieejamo vērtību, apsveriet projicēto laukumu un aprēķiniet piemērotu vērtību. Iesmidzināšanas daļas projicējamais laukums ir lielākais laukums, kas redzams no iespīlēšanas spēka pielikšanas virziena. Lielākajai daļai iesmidzināšanas liešanas gadījumu tas ir aptuveni 2 tonnas uz kvadrātcollu jeb 31 megabaits uz kvadrātmetru. Tomēr tā ir maza vērtība, un tā ir jāuzskata par aptuvenu īkšķa noteikumu, jo, tiklīdz injekcijas gabalam ir kāds dziļums, jāņem vērā sānu sienas.
Muguras spiediens
Tas ir spiediens, kas skrūvei jāizveido un jāpārvar, pirms tā atkrīt. Augstais pretspiediens veicina vienmērīgu krāsu sadalījumu un plastmasas kušanu, bet tajā pašā laikā tas pagarina vidējās skrūves atgriešanās laiku, samazina pildījuma plastmasā esošās šķiedras garumu un palielina iesmidzināšanas veidnes spriegumu. mašīna.
Tāpēc, jo zemāks pretspiediens, jo labāk, nekādā gadījumā nedrīkst pārsniegt iesmidzināšanas formēšanas mašīnas spiedienu (maksimālā kvota) 20%.
Sprauslas spiediens
Sprauslas spiediens ir spiediens, lai iešautu mutē. Tas ir par spiedienu, kas izraisa plastmasas plūsmu. Tam nav fiksētas vērtības, bet tas palielinās līdz ar veidņu iepildīšanas grūtībām. Pastāv tieša saistība starp sprauslas spiedienu, cauruļvada spiedienu un iesmidzināšanas spiedienu.
Skrūves iesmidzināšanas mašīnā sprauslas spiediens ir aptuveni par 10 % mazāks nekā iesmidzināšanas spiediens. Virzuļa iesmidzināšanas formēšanas mašīnā spiediena zudums var sasniegt aptuveni 10%. Ar virzuļa iesmidzināšanas formēšanas mašīnu spiediena zudums var sasniegt pat 50 procentus.
Injekcijas ātrums
Tas attiecas uz matricas uzpildes ātrumu, kad skrūvi izmanto kā perforatoru. Plānsienu izstrādājumu iesmidzināšanas formēšanā jāizmanto augsts sadedzināšanas ātrums, lai kausētā līme varētu pilnībā aizpildīt veidni pirms sacietēšanas, lai iegūtu gludāku virsmu. Lai izvairītos no tādiem defektiem kā iesmidzināšana vai gāzes aizķeršana, tiek izmantota virkne ieprogrammētu izšaušanas ātrumu. Injekciju var veikt atvērtā vai slēgtā cikla vadības sistēmā.
Neatkarīgi no izmantotā iesmidzināšanas ātruma ātruma vērtība ir jāreģistrē reģistrācijas lapā kopā ar iesmidzināšanas laiku, kas ir laiks, kas nepieciešams, lai veidne sasniegtu iepriekš noteiktu sākotnējo iesmidzināšanas spiedienu, kā daļa no skrūves piedziņas laika.
Ievietošanas laiks: 17-12-21