PPO
PPO darbība
Polifenilēteris ir poli2, 6-dimetil-1, 4-fenilēteris, kas pazīstams arī kā polifeniloksi, polifenilēnoksiols (PPO), modificēts polifenilēteris ir modificēts ar polistirolu vai citiem polimēriem (MPPO).
PPO ir sava veida inženiertehniskā plastmasa ar izcilu visaptverošu veiktspēju, augstāku cietību nekā PA, POM, PC, augstu mehānisko izturību, labu stingrību, labu karstumizturību (termiskās deformācijas temperatūra 126 ℃), augstu izmēru stabilitāti (sarušanās ātrums 0,6%). , zems ūdens absorbcijas līmenis (mazāk nekā 0,1%). Trūkums ir tas, ka UV ir nestabils, cena ir augsta un daudzums ir mazs. PPO ir netoksisks, caurspīdīgs, salīdzinoši maza blīvuma, ar izcilu mehānisko izturību, stresa relaksācijas izturību, šļūdes pretestību, karstumizturību, ūdensizturību, ūdens tvaiku izturību.
Plašā temperatūras diapazonā, frekvences svārstību diapazonā ar labu elektrisko veiktspēju, bez hidrolīzes, veidošanās saraušanās ātrums ir mazs, uzliesmojošs ar pašaizdegšanos, izturība pret neorganisko skābi, sārmu, aromātisko ogļūdeņražu izturību, halogenētu ogļūdeņražu, eļļu un citiem sliktiem rādītājiem, viegli pietūkums vai spriegumu plaisāšana, galvenais trūkums ir slikta kušanas likviditāte, apstrādes un veidošanas grūtības, lielākā daļa praktisko pielietojumu MPPO (PPO maisījums vai sakausējums).
PPO procesa raksturojums
PPO ir augsta kausējuma viskozitāte, slikta likviditāte un augsti apstrādes apstākļi. Pirms apstrādes jāžāvē 1-2 stundas 100-120 ℃ temperatūrā, formēšanas temperatūra ir 270-320 ℃, pelējuma temperatūras kontrole ir piemērota 75-95 ℃ un formēšanas apstrāde ar nosacījumu "augsta". temperatūra, augsts spiediens un liels ātrums”. Šī plastmasas alus ražošanas procesā sprauslas priekšā ir viegli izveidot strūklas plūsmas modeli (čūskas rakstu), un sprauslas plūsmas kanāls ir labāks.
Minimālais biezums svārstās no 0,060 līdz 0,125 collām standarta veidnēm un no 0,125 līdz 0,250 collām putuplasta detaļām. Uzliesmojamība svārstās no UL94 HB līdz VO.
Tipisks pielietojuma diapazons
PPO un MPPO galvenokārt izmanto elektroniskajās ierīcēs, automašīnās, mājsaimniecības ierīcēs, biroja iekārtās un rūpnieciskajās iekārtās utt., Izmantojot MPPO karstumizturību, triecienizturību, izmēru stabilitāti, nodilumizturību, izturību pret pārslām;
PC
Datora veiktspēja
PC ir sava veida bezformas, bez smaržas, netoksiska, ļoti caurspīdīga bezkrāsaina vai viegli dzeltena termoplastiska inženiertehniskā plastmasa ar izcilām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, īpaši izcilu triecienizturību, augstu stiepes izturību, lieces izturību, spiedes izturību; Laba stingrība, laba siltuma un laika apstākļu izturība, viegla krāsošana, zema ūdens absorbcija.
PC termiskās deformācijas temperatūra ir 135-143 ℃, šļūde ir maza un izmērs ir stabils. Tam ir laba siltuma un zemas temperatūras izturība, stabilas mehāniskās īpašības, izmēru stabilitāte, elektriskās īpašības un liesmas slāpētājs plašā temperatūras diapazonā. To var izmantot ilgu laiku pie -60 ~ 120 ℃.
Stabils pret gaismu, bet nav izturīgs pret UV gaismu, laba laika apstākļu izturība; Eļļas izturība, skābes izturība, sārmu izturība, oksidācijas skābe un amīns, ketons, šķīst hlorētos ogļūdeņražos un aromātiskajos šķīdinātājos, kavē baktēriju īpašības, liesmas slāpēšanas īpašības un piesārņojuma izturību, ilgstoši ūdenī viegli izraisa hidrolīzi un plaisāšanu, trūkums ir sliktas noguruma izturības dēļ, viegli veidojamas sprieguma plaisāšana, slikta šķīdinātāja izturība, slikta plūstamība, slikta nodilumizturība. PC iesmidzināšanas formēšana, ekstrūzija, formēšana, pūšanas formēšana, drukāšana, līmēšana, pārklāšana un mehāniskā apstrāde, vissvarīgākā apstrādes metode ir iesmidzināšana.
PC procesa raksturojums
PC materiāls ir jutīgāks pret temperatūru, tā kušanas viskozitāti līdz ar temperatūras paaugstināšanos un ievērojami samazinātu, ātrāku plūsmu, nav jutīgs pret spiedienu, lai uzlabotu tā likviditāti, izmantot sildīšanas metodi. PC materiāls pirms apstrādes, lai pilnībā izžūtu (120 ℃, 3 ~ 4 stundas), mitrums jākontrolē 0,02% robežās, pēc ūdens apstrādes augstā temperatūrā produkti radīs duļķainu krāsu, sudrabu un burbuļus, datoram istabas temperatūrā ir ievērojama jauda. lai piespiestu augstu elastīgo deformāciju. Augsta triecienizturība, tāpēc to var izmantot aukstā presēšanā, aukstā vilkšanā, aukstās velmēšanas presēšanā un citos aukstās formēšanas procesos. PC materiāls jāveido augstas materiāla temperatūras, augstas pelējuma temperatūras un augsta spiediena un zema ātruma apstākļos. Mazākai sprauslai jāizmanto zema ātruma iesmidzināšana. Citu veidu sprauslām jāizmanto liela ātruma iesmidzināšana.
Labāka ir pelējuma temperatūras kontrole 80-110 ℃, piemērota ir formēšanas temperatūra 280-320 ℃.
Tipisks pielietojuma diapazons
Personālo datoru trīs pielietojuma jomas ir stikla montāžas rūpniecība, automobiļu rūpniecība un elektronika, elektriskā rūpniecība, kam seko rūpniecisko iekārtu daļas, optiskie diski, civilie apģērbi, datori un cita biroja tehnika, medicīnas un veselības aprūpe, filmas, atpūtas un aizsardzības līdzekļi.
PBT
PBT sniegums
PBT ir viens no izturīgākajiem inženiertehniskajiem termoplastiskajiem materiāliem, tas ir daļēji kristālisks materiāls, tam ir ļoti laba ķīmiskā stabilitāte, mehāniskā izturība, elektriskās izolācijas īpašības un termiskā stabilitāte. Šiem materiāliem ir laba stabilitāte dažādos vides apstākļos, un PBT mitruma absorbcijas īpašības ir ļoti vājas.
Kušanas temperatūra (225% ℃) un augstas temperatūras deformācijas temperatūra ir zemāka nekā PET materiālam. Veka mīkstināšanas temperatūra ir aptuveni 170 ℃. Stiklošanās temperatūra ir no 22 ℃ līdz 43 ℃.
Pateicoties augstajam PBT kristalizācijas ātrumam, tā viskozitāte ir ļoti zema, un plastmasas detaļu apstrādes cikla laiks parasti ir zems.
PBT procesa raksturojums
Žāvēšana: Šis materiāls viegli hidrolizējas augstā temperatūrā, tāpēc pirms apstrādes ir svarīgi to nožūt. Ieteicamais žāvēšanas stāvoklis gaisā ir 120C, 6-8 stundas vai 150℃, 2-4 stundas. Mitrumam jābūt mazākam par 0,03%. Ja izmantojat higroskopisku žāvētāju, ieteicamais žāvēšanas nosacījums ir 150 ° C 2,5 stundas. Apstrādes temperatūra ir 225 ~ 275 ℃, un ieteicamā temperatūra ir 250 ℃. Neuzlabotā materiāla veidnes temperatūra ir 40 ~ 60 ℃.
Veidnes dzesēšanas dobumam jābūt labi izstrādātam, lai samazinātu plastmasas detaļu lieces. Siltums jāzaudē ātri un vienmērīgi. Ieteicams, lai veidnes dzesēšanas dobuma diametrs būtu 12 mm. Injekcijas spiediens ir mērens (maksimums līdz 1500 bāriem), un injekcijas ātrumam jābūt pēc iespējas ātrākam (jo PBT ātri sacietē).
Sliede un vārti: lai palielinātu spiediena pārnesi, ieteicams izmantot apļveida sliedi.
Tipisks pielietojuma diapazons
Sadzīves tehnika (pārtikas apstrādes asmeņi, putekļu sūcēju komponenti, elektriskie ventilatori, matu žāvētāja korpuss, kafijas piederumi utt.), elektriskās sastāvdaļas (slēdži, elektriskais korpuss, drošinātāju kārbas, datoru tastatūras taustiņi u.c.), automobiļu rūpniecība (radiatoru restes, virsbūves paneļi, riteņu pārsegi, durvju un logu detaļas utt.
Ievietošanas laiks: 18-11-22