Poliētera ētera ketona sveķi (poliētera ēterketons, saukts par PEEK sveķiem) ir augstas temperatūras termoplasts ar augstu stiklošanās temperatūru (143 ° C) un kušanas temperatūru (334 ° C). Slodzes termiskās deformācijas temperatūra ir pat 316C (30% stikla šķiedra vai oglekļa šķiedra pastiprināta). Var lietot ilgu laiku 250C temperatūrā. Salīdzinot ar citām augstas temperatūras izturīgām plastmasām, piemēram, pi, pps, ptfe, ppo utt., ekspluatācijas temperatūras augšējā robeža pārsniedz aptuveni 50 ℃.
Strukturālā formula ir šāda:
Īpašības
PEEK sveķiem ir ne tikai labāka karstumizturība nekā citām augstas temperatūras izturīgām plastmasām, bet arī augsta izturība, augsts modulis, augsta izturība pret lūzumiem un laba izmēra nemainīgums.
PEEK sveķi var uzturēt augstu izturību augstā temperatūrā, un to zigzaga izturība ir līdz 24 MPa 200 ° C temperatūrā, un tā lieces izturība un spiedes izturība joprojām ir 12–13 MPa 250 ° C temperatūrā.
PEEK sveķiem ir augsta stingrība, laba izmēra nemainīgums un mazs lineārās izplešanās koeficients, kas ir ļoti tuvs alumīnija koeficientam.
Tam ir lieliska ķīmiskā izturība. No ķīmiskajām vielām tikai koncentrēta sērskābe var to izkausēt vai sasmalcināt. Tā izturība pret koroziju ir līdzīga niķeļa tērauda izturībai. Tajā pašā laikā tai ir liesmas slāpētājs un tas izdala mazāk dūmu un toksisku gāzu liesmas apstākļos. Spēcīga starojuma izturība.
PEEK sveķiem ir laba stingrība un laba sabrukšanas izturība pret mainīgu spriegumu, kas ir visizcilākā no visām plastmasām, kas ir salīdzināma ar sakausējuma materiāliem.
PEEK sveķiem ir izcilas triboloģiskās īpašības, lieliska slīdēšanas un nodilumizturība, īpaši augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients pie 250C.
PEEK sveķiem ir vieglas ekstrūzijas un injekcijas formēšanas priekšrocības, lieliska apstrādes funkcija un augsta formēšanas efektivitāte.
PEEK ir arī lieliskas funkcijas, piemēram, laba pašeļļošana, viegla apstrāde, pastāvīga izolācija, hidrolīzes pretestība un tā tālāk.
Lietojumprogrammas
Elektroniskās un elektriskās ierīces
Elektronikas un elektroierīču jomā PEEK sveķiem ir laba elektriskā funkcija un tas ir labs elektriskais izolators. Tas joprojām var uzturēt lielisku elektrisko izolāciju skarbos darba apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augsta sprieguma un augsta mitruma apstākļos. Tāpēc elektronikas un elektroierīču joma pakāpeniski ir kļuvusi par otro lielāko PEEK sveķu pielietojuma kategoriju.
Pusvadītāju rūpniecībā PEEK sveķus bieži izmanto, lai ražotu vafeļu nesējus, elektroniskās izolācijas diafragmas un visa veida savienotājierīces, kā arī plāksnīšu nesēju izolācijas plēves, savienotājus, iespiedshēmu plates, augstas temperatūras savienotājus un tā tālāk.
Turklāt PEEK sveķus var izmantot arī īpaši tīra ūdens transportēšanas un uzglabāšanas iekārtās, piemēram, caurulēs, vārstos, sūkņos un akumulatoros.
Šobrīd PEEK sveķi tiek izmantoti arī integrēto ražošanā
Medicīniskā ārstēšana
Medicīnas jomā papildus ķirurģijas un zobārstniecības iekārtām, kurām nepieciešama augsta sterilizācija un vairākas lietošanas reizes, un dažu kompaktu medicīnas instrumentu konstrukcijai, PEEK sveķu nozīmīgākais lietojums ir mākslīgais kauls, kas var aizstāt metāla konstrukciju. Mākslīgajam kaulam, kas izgatavots no PEEK sveķiem, ir ne tikai viegls svars, netoksicitāte un spēcīga izturība pret koroziju, bet arī cilvēka kaulam tuvākais materiāls plastmasā, ko var organiski savienot ar ķermeni. tāpēc PEEK sveķu izmantošana metāla vietā cilvēka kaulu izgatavošanai ir primārais lietojums medicīnas jomā, kam ir tālejoša nozīme un vērtība.
Mašīnu rūpniecība
Mehāniskajā rūpniecībā PEEK sveķus bieži izmanto savilkšanas mašīnu vārstu plākšņu, virzuļu gredzenu, blīvējumu un dažādu ķīmisko sūkņu korpusu un vārstu sastāvdaļu izgatavošanai. Virpuļsūkņa lāpstiņritenis ir izgatavots no šiem sveķiem, nevis no nerūsējošā tērauda. turklāt PEEK sveķi atbilst cauruļu grupas sagatavju materiālu specifikācijas prasībām, un visu veidu līmvielas joprojām var izmantot līmēšanai augstā temperatūrā, tāpēc moderni savienotāji būs vēl viens potenciālais tirgus.
Automašīna
PEEK polimēru materiāli var veiksmīgi aizstāt metālus, tradicionālos kompozītmateriālus un citas plastmasas to neparasti spēcīgo, ķīmisko inerci un liesmu slāpējošo īpašību dēļ, un tos ir viegli pārstrādāt daļās ar ļoti mazām pielaidēm. PEEK priekšrocības ir viegls īpatnējais svars, pretkorozijas un temperatūras izturība.
PEEK polimēru materiālus ir oficiāli apstiprinājuši vairāki lidmašīnu ražotāji, taču tie atbilst arī militārā standarta produktu piegādes prasībām, no PEEK sveķiem var izgatavot dažādas gaisa kuģu daļas - pielietojums kosmosa jomā ir strauji paplašinājies.
Aviācija
Kosmosā PEEK sveķi var aizstāt alumīniju un citus metāla materiālus, lai izgatavotu visu veidu gaisa kuģu daļas, kontrolētu tā lielisko liesmas slāpēšanas funkciju, un tos var izmantot, lai izgatavotu gaisa kuģa iekšējās daļas, lai ugunsgrēka gadījumā nosēdinātu gaisa kuģi.
Degvielas avota jauda
Kurināmā avota jaudas ziņā PEEK sveķi ir izturīgi pret augstu temperatūru, nav viegli hidrolizējami un izturīgi pret radiāciju, tāpēc ar tiem izbūvētais vadu un kabeļu spoļu karkass ir veiksmīgi izmantots atomelektrostacijās.
Naftas izpēte.
Naftas izpētes un ieguves nozarē to var izmantot, lai izgatavotu īpašu ģeometrisko izmēru zondes, kurām pieskaras ieguves tehnika.
Pārklājuma materiāls
Pārklājuma aspektā metālu ar labu izolāciju, spēcīgu korozijas izturību, karstumizturību un ūdensizturību var iegūt, pārklājot metālu ar PEEK sveķu pulverkrāsojumu.
PEEK pulvera pārklājuma produkti tiek plaši izmantoti ķīmiskajā pretkorozijas, sadzīves tehnikas, elektronikas, tehnikas un citās jomās.
Turklāt PEEK sveķus var izmantot arī pildīto kolonnu un īpaši smalku cauruļu savienošanai šķidruma hromatogrāfijas analīzes instrumentiem.
Ievietošanas laiks: 16-02-23